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台达ASDA-B2伺服的输出端口怎样配置!
发布时间:2025-11-15        浏览次数:2        返回列表

台达 ASDA-B2 系列伺服驱动器的输出端口(即数字量输出信号,DO)用于反馈伺服的运行状态(如定位完成、报警、零速等),需通过驱动器参数设置接线配置实现功能定义,具体步骤如下:

一、输出端口硬件接口与默认功能

ASDA-B2 的数字量输出端口位于驱动器的CN1 接口(控制信号接口),通常包含 4 路常开触点输出(DO1~DO4),默认功能如下(不同型号可能略有差异,以手册为准):

输出端口针脚定义(CN1)默认功能说明
DO121(DO1+)、22(DO1-)定位完成(In-position)伺服到达目标位置时输出 ON
DO223(DO2+)、24(DO2-)速度到达(Speed reach)实际速度达到指令速度时输出 ON
DO325(DO3+)、26(DO3-)伺服准备就绪(Ready)伺服使能且无故障时输出 ON
DO427(DO4+)、28(DO4-)报警输出(Alarm)伺服故障时输出 ON(常闭触点)

二、输出端口功能配置(参数设置)

若默认功能不符合需求,可通过修改驱动器参数自定义输出端口功能,核心参数为P2-10~P2-13(分别对应 DO1~DO4 的功能选择),步骤如下:

  1. 进入参数设置模式

    • 接通伺服电源,按驱动器面板的MODE键,切换至 “参数模式”(显示PXXX)。

  2. 修改输出功能参数

    • UP/DOWN键选择参数(如 P2-10 对应 DO1),按SET键进入,通过UP/DOWN键设置功能代码(部分常用功能代码如下):

      功能代码含义功能代码含义
      00定位完成(默认 DO1)01速度到达(默认 DO2)
      02伺服准备就绪(默认 DO3)03报警输出(默认 DO4)
      04零速检测(速度≤1rpm)05转矩到达(输出转矩达标)
      06正转运行中07反转运行中
      10外部脉冲输入有效15原点信号触发
    • 例如:将 DO1 改为 “零速检测”,则设置 P2-10=04,按SET键保存。

  3. 重启生效

    • 参数修改后需断开伺服电源再重新上电,确保设置生效。

三、接线配置(外部电路连接)

输出端口为常开触点(PNP 型,默认),需外接电源(DC24V)和负载(如 PLC 输入、指示灯等),接线方式如下:

  1. 单端接线(推荐,适配 PLC 输入)

    • 驱动器 CN1-21(DO1+) → 连接 PLC 的输入点(如 X0);

    • 驱动器 CN1-22(DO1-) → 连接 DC24V 电源负极(0V);

    • PLC 输入公共端(COM) → 连接 DC24V 电源正极(+24V)。

    • 以 DO1(定位完成信号)接入 PLC 输入为例:

    • 原理:当 DO1 触发时,触点闭合,PLC 输入点 X0 与 0V 导通,检测到信号。

  2. 注意事项

    • 输出端口最大负载电流为 100mA / 路,不可直接驱动大功率设备(需通过中间继电器转换);

    • 若需 NPN 型输出,可修改参数 P2-09=01(输出类型选择),但需同步调整接线(公共端接 + 24V);

    • 布线时与动力线分开,避免电磁干扰导致信号误动作。

四、常见应用示例

  1. 定位完成信号反馈至 PLC

    • 配置:DO1 保持默认功能(P2-10=00,定位完成);

    • 作用:PLC 发送定位指令后,通过检测 DO1 信号确认伺服已到达目标位置,触发下一步动作。

  2. 报警信号联动停机

    • 配置:DO4 保持默认功能(P2-13=03,报警输出);

    • 作用:将 DO4 接入 PLC 的紧急停止输入点,伺服故障时立即触发 PLC 停机,保护设备。

  3. 零速检测控制

    • 配置:DO1 设为零速检测(P2-10=04);

    • 作用:检测伺服电机是否停止转动(如换刀前确认主轴停转),确保操作安全。

总结

台达 ASDA-B2 伺服输出端口的配置核心是:通过 P2-10~P2-13 参数定义功能,再按 PNP/NPN 类型正确接线,需根据实际需求(如状态反馈、安全联锁)选择功能代码,并注意负载电流限制和抗干扰布线。

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