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台达伺服驱动器CN1的与三菱PLC如何接线?
发布时间:2025-12-28        浏览次数:9        返回列表

台达伺服驱动器(以 ASDA‑B2/A3 为例)CN1 与三菱 PLC(FX 系列 / Q 系列 / L 系列)的位置控制(脉冲 + 方向)接线方案,包含开集电极与差分两种方式,附参数配置与故障处理,可直接用于现场接线。


核心接线前提

  1. 三菱 PLC 脉冲输出需为晶体管漏型(NPN),继电器输出不可用于高速脉冲。

  2. 台达伺服 CN1 为 44 针接口,优先使用端子台转接(如 ASD‑BCN‑DS0044),便于接线与维护。

  3. 接线顺序:先接电源与公共端→再脉冲 / 方向→最后控制信号,全程断电操作。


一、开集电极(漏型 NPN,最常用)接线表

适用:三菱 FX3U/5U、台达 ASDA‑B2(P1‑00=2 脉冲 + 方向)

信号类型台达伺服 CN1 引脚信号功能三菱 PLC 端子接线说明
电源11(COM+)DI 公共端 +24V+外部 24VDC 正极,为 DI 信号供电
电源14/45/47/49(COM‑)DI 公共端‑24V‑(COM)所有 DI 公共端短接后接 PLC 24V‑
脉冲输入41(/PULSE)脉冲信号‑Y0(高速脉冲输出)漏型输出时电流从 COM+→35→41→Y0→COM‑
方向输入37(/SIGN)方向信号‑Y1(高速方向输出)同上,电流从 COM+→35→37→Y1→COM‑
上拉公共端35(PULL HI)脉冲 / 方向上拉11(COM+)内部上拉,必须接 COM + 以激活光耦
伺服使能9(DI1‑)SON 伺服启动Y2驱动器参数 P2‑10 设为 101(DI1=ON 时使能)
急停输入30(DI8‑)EMGS 紧急停止外部急停常闭触点→24V‑故障时切断使能,参数 P2‑17 设为 1001
报警输出4(ALM‑)伺服报警PLC X0常开输出,报警时闭合,接 X0 与 24V‑
准备就绪2(SRDY‑)伺服就绪PLC X1伺服就绪时闭合,接 X1 与 24V‑

接线示意图(开集电极)

plaintext

台达伺服CN1          三菱PLC
35(PULL HI) ───┬─── 11(COM+) ─── 24V+
               │
41(/PULSE) ────┼─── Y0
37(/SIGN)  ────┘─── Y1
9(DI1‑)    ───────── Y2
14(COM‑)   ───────── 24V‑(COM)
4(ALM‑)    ───────── X0
2(SRDY‑)   ───────── X1
30(DI8‑)   ───────── 外部急停 ─── 24V‑

二、差分驱动(Line Driver,高速抗干扰)接线表

适用:长距离(>10m)或强干扰场景,台达 ASDA‑A3(P1‑00=3 差分脉冲)

信号类型台达伺服 CN1 引脚三菱 PLC 端子接线说明
脉冲差分41(PULSE‑)/40(PULSE+)FX5U Y0+/Y0‑差分信号,抗干扰能力强
方向差分37(SIGN‑)/36(SIGN+)FX5U Y1+/Y1‑同上,需 PLC 支持差分输出
公共端39(PULL HI P)24V+差分脉冲上拉,必须接 24V+
使能 / 报警同开集电极同开集电极控制信号仍为开集电极

三、驱动器参数配置(必设项)

参数数值功能说明
P0‑022显示脉冲指令计数,便于调试
P1‑002外部脉冲形式:脉冲 + 方向
P1‑010位置控制模式(外部端子指令)
P2‑10101DI1=ON 时伺服使能(SON)
P2‑171001DI8=OFF 时紧急停止(EMGS)
P2‑321ALM 报警输出为常开(故障时闭合)
P3‑001位置偏差计数器清零方式

四、接线关键注意事项

  1. 屏蔽与接地:脉冲 / 方向线用双绞屏蔽线,屏蔽层单端接地(驱动器侧),避免与动力线并行。

  2. 电源隔离:伺服 24VDC 与 PLC 24VDC 建议分开供电,防止电源干扰导致脉冲丢失。

  3. 端子紧固:使用压线钳压接冷压端子,扭矩 0.5‑0.8N・m,避免虚接。

  4. 上电顺序:先接 CN1→再接主电源→最后开 PLC 电源,防止浪涌损坏接口。


五、常见接线故障处理

故障现象排查点解决方法
无脉冲响应35 脚未接 COM+确认 35 与 11 短接,PULL HI 生效
脉冲丢失接线松动 / 未双绞重新压接端子,更换双绞屏蔽线
伺服无法使能DI1 未接 Y2 或 P2‑10 错误检查 Y2 输出,P2‑10 设为 101
报警不输出ALM 端子接反确认 ALM‑接 X0,ALM + 接 24V+


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